光缆不同于普通网线和其他传统的网络介质。本文将就光缆的接入方式分享这方面的内容。
步骤/方法
剥去光缆并将其固定在接线盒中。小心不要伤害管束。剥离长度1m左右，用卫生纸擦油膏，将光缆穿入接线盒。固定钢丝时，一定要压紧，不能有松动。否则，光缆可能会滚动并折断纤芯。
光纤分裂使光纤穿过热收缩管。将不同束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。涂层光纤非常脆弱，因此使用热缩管可以保护光纤的熔接头。
打开焊机电源，使用预设程序进行焊接，在使用过程中和使用后及时清除焊机内的灰尘，特别是夹具内、各镜面和V型槽内的灰尘以及折断的光纤。CATV采用常规单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长为1310nm和1550nm。因此，在焊接前，应根据系统使用的光纤和工作波长选择合适的焊接工艺。如果没有特殊情况，一般采用自动焊接程序。
制作光纤端面。光纤端面的质量将直接影响连接质量，因此焊接前必须制作合格的端面。用专用剥线钳剥去涂层，然后用干净的棉花蘸酒精中等力度擦拭裸露的光纤几次，再用精密光纤切割器切割光纤。0.25毫米(外包层)光纤的切割长度为8毫米-16毫米，0.9毫米(外包层)光纤的切割长度为16毫米。
放置光纤。将光纤放入绞接机的V型槽中，小心按压光纤压板和光纤夹具，根据光纤切割长度设定光纤在压板中的位置，关闭挡风板自动完成绞接，仅需11秒。
取出光纤，用加热炉加热热缩管。打开防风盖，将光纤从绞接机中取出，然后将热缩管放在裸光纤的中心，在加热炉中加热。加热器可以使用20mm微型热缩套管和40mm、60mm普通热缩套管，20mm热缩套管需要40秒，60mm热缩套管需要85秒。
线圈纤维固定。当连接的光纤盘绕在光纤容纳盘上时，线圈的半径和弧度越大，整个线路的损耗越小。所以需要保持一定的半径，避免激光在纤芯中传输时产生一些不必要的损耗。
以及密封和悬挂。现场接线盒必须密封，以防止水进入。熔接盒进水后，由于光纤和光纤的熔接点长时间浸泡在水中，部分光纤衰减可能会先增大。穿上不锈钢挂钩，挂在挂线上。至此，光纤熔接完成。
特别提示
光纤是一种精密易碎的设备，在操作的过程中一定要小心。
光纤架设和熔接完成后，就是测试工作。使用的仪器主要是OTDR测试仪，可以测试光纤断点的位置；光纤的总损耗；了解损耗沿光纤长度的分布；光纤接合点的接头损耗。为了准确地测试，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度应根据制造商给出的折射率N的指数进行适当的选择和设置。判断故障点时，如果事先不知道光缆的长度，可以放在自动OTDR中找出故障点的大致位置，然后放在高级OTDR中。选择较小的脉冲大小和宽度，但应与光缆的长度相对应。盲区将会缩小，直到与坐标线重合。脉冲宽度越小，就越精确。当然，当脉冲过小时，曲线显示有噪声，所以要恰到好处。就是加一个光纤探针盘，为了防止附近的盲点容易被发现。判断断点时，如果断点不在接线盒上，则打开相邻的接线盒，连接OTDR测试仪，测试故障点与接线盒之间的准确距离
